银川回收废旧变压器的安装工程施工措施

变压器是变电站设备的核心，直接影响变电站的安全运行，特别是主变压器的安装调试对新变电站的建设起着重要作用。

变压器的设计，制造，安装，调试，使用和维护等方面的故障，将直接影响变电站的安全稳定运行。
目前，变电站变压器运行中仍然存在异常情况和损坏事故。主要因素不仅是变压器制造质量，系统影响和性质，而且变压器的安装和施工技术也是一个值得关注和改进的环节。
1变压器技术参数。
1.1型。
2安装主变压器。
2.1主变压器用热油循环加热变压器。
在将变压器油输送到现场后，目视测量油的颜色和透明度，并在发送比例取样进行检查后，将清洁的专用油泵送入临时油过滤系统。
注油前，主变压器本体的取样阀取残油样，检查主变压器是否潮湿。当测试结果是变压器本体末端没有润湿时，在排出箱体中的残油后使用真正的窄油过滤器。
从变压器底部的特殊注油阀注入合格的变压器油至核心顶部上方约1OOmm以上。
当变压器的三相单个单元的位置和对准完成并且完全满足三相组合盖的连接要求时，
变压器本体由真正的窄油过滤器的热油循环加热，使变压器本体的温度高于环境温度10℃，然后油可以排入下一次操作。
2.2安装主变压器排水管和组合盖。
将变压器油箱的油排列到所需的油位，检查并确认连接部件应有连接要求，拆下变压器上的临时运输盖，并仔细检查和清洁连接面。变压器组合，经过确认，
三相组合盖悬挂在连接部分上，组合面连接。
2.3主变压器的内部检查。
如果在变压器内部检查过程中需要中断工作，如果中断时间超过8或24小时，则应进行真空储存，如果工作中断超过24小时，则应注入油进入合格的变压器油进行保管。
分接开关的分接头与线圈牢固连接，开关与线圈紧密接触，弹性好;所有连接接触面应使用0.05mm×310mm的塞子进行检查，不应插入;移动触点应正确保持在每个位置。
并且指标所指示的位置是相同的;开关装置的拉杆，分接凸轮，小轴和销完好无损;旋转盘旋转灵活，密封良好。
3安装主变压器配件。
3.1储油罐的安装。
在安装储油罐之前，储油罐的支架应首先放置在安装现场，同时应在地面上清洁储油罐，并在油的一侧清洁盖板。储存罐应打开，然后储油罐内的胶囊或隔膜应缓慢充气并用氮气膨胀。
检查确保没有漏气损坏;保持胶囊或隔膜在长方向上与储油罐的长轴平行，扭转，胶囊或隔膜口密封良好，呼吸顺畅;油位计灵活。
油位计的指示对应于储罐的真实油位。

检查确认工作后，应重新安装储油罐的盖板，然后吊到安装现场的上部，用校准杆校准方位入口连接螺栓。扭矩板手应用于对称拧紧所有螺栓。**，应再次拧紧储油罐支架的所有固定螺栓。

3.2管道连接。
在安装之前将管道平放在现场临时工作台上以清洁内表面，打开两端的密封，并用浸有无水酒精的白布清洁所有内外表面。
酒精蒸发干燥后，立即打开变压器本体连接部分与油管的密封盖连接。
对于变压器的所有法兰，使用白布用**酒精清洁连接表面并用密封剂刷，然后将密封垫圈粘贴在方位角上，立即将其提升到安装现场的上部并校准连接螺栓用校准杆。
3.3安装套管升降座椅。
如果升降座上有绝缘筒，则应根据图纸牢固固定。绝缘筒不能与引线和箱壁连接。
在套管提升管通过测试后，打开连接到变压器上的提升管的法兰密封，并将提升管提升到设备的上部。电流互感器的铭牌面向燃料箱的外部，排气塞位于提升管的顶部。
用扭矩板手对称拧紧所有螺栓。
3.4低压套管安装。
对外壳进行无异常测试后，打开外壳升降座上的法兰密封，将外壳以校准方向提升到安装上部，然后对接。
**，内部布线的外壳，低压外壳内部布线要特别注意防止部件掉落的措施。
3.5安装高压套管。
打开外壳后，将外壳从水平状态提升到垂直状态，注意周围的障碍物，防止碰撞。
对外壳进行无异常测试，打开外壳升降座上的法兰密封进行对接。
**，执行变压器主体中的套管的内部布线。
3.6安全安装。
打开安装界面，清洁呼吸道内壁，检查气道隔膜的安全性应完整，阀盖和升降座内部清洁，密封，泄压装置接触准确，电路绝缘性好;
检查后对接。
3.7安装冷却器单元。
安装前，应对冷却装置进行密封试验，并按规定用清洁绝缘油冲洗，满足要求后，连接主变压器冷却装置的法兰应打开对接。
冷却器蝶阀，弯管和蝶阀安装在主体上，冷却器与主体连接，蝶阀灵活切换，方向正确，密封无泄漏，连接管冷却器进出口管和主油箱蝶阀牢固支撑，防止振动泄漏。
3.8安装气体继电器和仪表。
安装前将气体继电器和仪表提交给特殊检查部门。气体继电器顶盖上的箭头指向油箱，与连接管连接良好。
安装时应注意温度计的安装位置，以防止绕组和油温安装错位。